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桑尼环保|不板结、不钝化、效率高,才是真正的好铁碳
2022-09-21

铁碳填料高难度废水预处理的良好产品,也是微电解工艺必不可少的材料,填料的质量对废水处理效果以及运行成本有着很大的影响市场上的填料各型各色,各有优缺点,但什么样的填料才是真正的好填料呢?

传统铁碳填料的板结是指铁碳填料在微电解罐体反应中结块的现象。填料板结后,会使微电解反应不能继续进行而失去作用,造成巨大的浪费。现在大多生产铁碳微电解材料的厂家都号称不板结、不堵塞、不结垢,但实际应用上通常无法避免,导致该工艺无法起作用,填料也只能当危废处理,导致业内对铁碳微电解工艺存在偏见。

首先观察填料外观,粒径大且表面粗糙的铁碳填料在与废水长期接触时,表面容易形成氧化膜包裹铁碳,时间长了形成板结、钝化现象,造成废水处理效率大打折扣,需要定期酸洗活化,严重时系统崩溃,需要更换,造成成本高。另外由于没有合理的铁碳配比及催化剂成分、含铁量过大,废水处理过程中产生污泥量也会更大,此类铁碳填料使用一年左右即会板结。

不板结不钝化的铁碳填料比例合理、混合均匀、内外组分一致,长期浸泡在酸性废水中终生不松散,不板结,通过大量的实验证明,粒径控制在12-18mm的铁碳填料容易进行反冲洗,完美解决氧化膜导致的板结钝化问题。

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通过一组对比实验数据,来看看实际的处理效果如何。实验原理是填料可在废水中自身产生电解电压,纯铁为阳极,碳化铁及杂质则成为阴极,发生电极反应,对环状及长链大分子有机物进行开环断链,对有毒、有害有机污染物破解有毒官能团,可高效去除废水中色度、重金属离子。铁放电后生成的Fe2+进一步放出电子氧化成Fe3+,在调节pH8~9条件下形成絮凝剂Fe(OH)3 ,其具有强烈的吸附-絮凝作用,使废水中残余的悬浮物、有毒有机物、重金属离子水合物及有机大分子被吸附-絮凝,沉淀分离,实现污水净化。

图片2.png 

 

效果对比实验

项目

化工废水原水

FCM催化自电解填料

传统铁碳填料

COD(mg/L)

640

266

352

COD去除率

——

58.4%

45.0%

颜色

黄色浑浊

浅黄色透明

橙色透明

气味

刺鼻有机气味

不刺鼻有机气味

不刺鼻有机气味

直径mm

/

12-18

17-37

跌落实验

/

20个无破损

20个无破损

形状

/

均匀球状

不规则圆形、椭圆

实验图片

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桑尼FCM催化自电解填料为黑色均匀球形,粒径大小为12-18mm。传统铁碳填料形状为不规则圆形、椭圆,粒径17-37mmFCM催化自电解填料较传统铁碳填料COD去除率高13%

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选购填料时,损耗率也是一项重要的参考因素。桑尼环保自主研发FCM催化自电解填料,克服了市面上传统铁碳填料容易板结钝化的难题,FCM催化自电解填料具有用量少、产泥少、比表面积大、活性强、作用效率高等优点。经过长期实验,得出了PH值在3-4时,铁碳填料年损耗率低于10%的真实数据。经过数家客户的验证,目前这一数据已成为行业重要参考标准。

我们从材料结构组成和成套设备的设计上规避了普遍存在的风险,利用反冲洗即可将填料表面的物质冲洗干净,防止铁离子在填料表面停留形成氢氧化铁脱水后变成氧化铁,避免形成氧化膜,从而保持填料活性,只需定期补充已消耗的填料,不需全部更换。

桑尼自主研发的FCM催化自电解填料具有以下的效果:

1.      在运行过程中,不钝化、不板结、处理效果稳定。工艺流程简单、投资费用少、运行成本低。

2.      活性强,比表面积大、反应速率快,一般工业废水只需要30-60分钟,长期运行稳定有效。

3.      范围广,能有效去除废水毒性,显著提高生化处理能力。

4.      使用寿命长、处理过程中只消耗少量的微电解剂。

5.      产品使用过程中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用。

6.      该方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属


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